Schneidöle

Schneidöle und ihr Einsatz 

Schneidöle sind ein wichtiger Bestandteil in der Metallverarbeitung, wenn es um die Zerspanung in CNC-Werkzeugmaschinen geht. Sie sind Mineralöle und gehören zu den Kühl- und Schmiermitteln. Innerhalb der Werkzeugmaschine schützen Sie das verwendete Werkzeug und wirken positiv auf die Produktqualität. Wenn Sie Schneidöl kaufen, achten Sie auf den Verwendungszweck. Denn nicht jedes Schneidöl ist für jedes Metall oder jeden Arbeitsprozess geeignet. Metalle wie Aluminium oder Edelstahl unterscheiden sich in der Verarbeitung und benötigen ein Schneidöl, welches der entsprechenden Belastung standhält. Eine hohe Schmierstoffqualität mit optimalen Schmierungseigenschaften und ein kontinuierlicher Schneidölstrom ermöglichen die Verbesserung zerspanender Prozesse.

Wie unterscheiden sich Schneidöle?

Schneidöle sind Schmiermittel und unterscheiden sich in ihrer Viskosität. Sie liegen bei 40 °C im Bereich zwischen 5 und 50 mm²/s. Die Viskosität bestimmt den Einsatzbereich des Schneidöls. Zum Schleifen eignen sich niedrigviskose Schneidöle. Mittelviskose Bohr- und Schneidöle eignen sich für Zerspanungsprozesse wie Bohren, Drehen und Fräsen. Bei schwierigen Zerspanungsarbeiten kommen hochviskose Schneidöle zum Einsatz. Während der Zerspanung verringern sie die Reibung und verlängern so die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge und erhöhen die Qualität des Werkstücks durch ihre positive Wirkung auf die Oberflächengüte. 

Additive in Schneidölen

Bei leicht spanbaren Werkstoffen wie Automatenstahl genügt der Einsatz von gereinigten unlegierten Mineralölen als Schneidöl. Bei höheren Anforderungen bedarf es Schneidölen, die mit Additiven wie Fettstoffen angereichert sind, um einen gut haftenden Film an die Metalloberflächen zu binden. Nur so ist das Werkzeug geschützt und die Produktqualität des Werkstücks garantiert.

Vorteile von Schneidölen

Kühlschmierstoffe wie Bohr- und Schneidöl reduzieren die Kosten der Produktion in der Metallverarbeitung, da sie hohe Drehgeschwindigkeiten bei den unterschiedlichen Zerspanungsprozessen ermöglichen. Durch die schmierende Funktion reduzieren sie die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück. Das schützt die eingesetzten Werkzeuge und die gesamte Maschine. Ein weiterer Vorteil ist die verbesserte Produktqualität wegen der positiven Wirkung auf die Oberflächengüte der Werkstücke. 

Kühlung und Spanabfuhr

Hohe Umdrehungszahlen erzeugen während der Zerspanung Wärme. Schneidöle entziehen Wärme und schützen vor Überhitzung. Gleichzeitig schützen Sie vor Korrosion und verhindern die Bildung von Rost am Werkstück und Werkzeug. Metallspäne werden zudem besser abgeführt. 

Insgesamt lässt sich sagen, dass Schneidöl sich positiv auf die Zerspanungsprozesse und die Prozessstabilität auswirkt. Es reduziert Abnutzung und Verschleiß und minimiert Vibrationen, was den Maschinen guttut und zusätzlich den Geräuschpegel in der Produktionshalle senkt. 

Zuverlässige Schmierung

Damit Sie während der Produktion von den Vorteilen und der zuverlässigen Schmiereigenschaften der Schneidöle profitieren, sollte der Zustand regelmäßig geprüft werden. Denn durch die Zerspanungsprozesse und den Kontakt mit Spänen kann es zu Verunreinigungen kommen, die sich negativ auf die Produktion auswirken. Der regelmäßige Austausch sichert die zuverlässige Schmierfähigkeit und die Erhaltung der Produktqualität. 

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FAQ

1. Gibt es verschiedene Arten von Schneideölen, und wie wähle ich das richtige für meine Anwendung aus?

Schneidöle unterscheiden sich in ihrer Viskosität. Es gibt dünnflüssige, mittelflüssige und dickflüssige Schneidöle. Der Arbeitsvorgang ist entscheidend, welches Schneidöl das Richtige für Ihren Zweck ist. 

2. Wie beeinflussen Schneideöle die Lebensdauer von Werkzeugen und die Bearbeitungsqualität?

Schneidöle tragen maßgeblich zur Bearbeitungsqualität und einer langen Lebensdauer von Werkzeugen bei. Sie verbessert die Schmierung und wirkt reinigend, kühlend und schützt vor Rost. Wichtig zu wissen: Schneidflüssigkeiten müssen regelmäßig getauscht werden.

3. Welche Faktoren sollten bei der Lagerung und Handhabung von Schneideölen berücksichtigt werden, um deren Qualität zu erhalten?

Schneidöle sollten in Innenräumen gelagert werden, wo sie keinen Frost abbekommen oder direkter Sonne ausgesetzt sind. Unterschiedliche Schneidöle variieren in ihren spezifischen Eigenschaften und Anforderungen.