Renishaw

Über Renishaw

Renishaw Unternehmensgeschichte

Das Unternehmen wurde 1973 von David McMurtry und John Deer gegründet. Sie begannen zunächst mit der Produktion eines taktilen Sensors für Koordinatenmessgeräte für besondere Messanforderungen für die Triebwerke des Überschallflugzeugs Concorde. In den 1980er Jahren erfolgte die internationale Expansion mit einer Produktionsstätte in Irland und einer Vertriebsniederlassung in Chicago. Zudem erfolgte der Börsengang an der Londoner Börse. In den 1990er Jahren wurde die RAMTIC (Renishaws automatisiertes Fräs-/Dreh- und Prüfzentrum) eingeführt. Außerdem wurde das erste Laser-Maßbandsystem produziert und das Unternehmen erreichte 1.000 Mitarbeitende weltweit. 

In den 2000er-Jahren wurde erstmals ein Umsatz von 100 Millionen Pfund (GPB) erreicht. Darüber hinaus folgten weitere Niederlassungen in Österreich, Kanada, Ungarn, Israel und Schweden. In den 2010er Jahren kamen Prüfgeräte und die additive Fertigung hinzu. Die Mitarbeiterzahl stieg auf 5.000 weltweit. Heute hat Renishaw 67 Niederlassungen in 46 Ländern. 

Was stellt Renishaw her?

Renishaw hat sich auf die Produktion von hochpräzisen Technologien für mess- und medizintechnische Anwendungen spezialisiert. Sie sind weltweit führend auf dem Gebiet der additiven Fertigung (3D-Metalldruck). Zu den Produkten gehören Messtaster, Equator Prüfgeräte, Spannmittel, Präzisionstaster, Magnetische Messsysteme sowie Interferometrische Laser-Wegmesssysteme. 

Wo produziert Renishaw?

Renishaw produziert hauptsächlich im Vereinigten Königreich, betreibt aber auch internationale Fertigungs- und Vertriebsstandorte. Der Hersteller legt besonderen Wert auf Eigenentwicklung und Fertigungstiefe, um alle Produktbereiche. 

Renishaw Produkte und Ersatzteile

Messtaster von Renishaw

Messtaster bilden das Kernsegment der Renishaw Produkte im Bereich der taktilen Messtechnik. Sie dienen der präzisen Positionserfassung und Werkstückvermessung direkt auf CNC-Werkzeugmaschinen. Durch den Einsatz dieser Komponenten lassen sich Toleranzen zuverlässig einhalten und Rüstzeiten deutlich reduzieren.

Die Taster erfassen Berührungspunkte über mechanische oder optoelektronische Signale und übermitteln diese an die Maschinensteuerung. Beliebte Produktserien sind unter anderem TP20, TP200 sowie der OMP60, die sich durch hohe Wiederholgenauigkeit und Modularität auszeichnen.

Werkzeugaufnahme von Renishaw

Im Bereich der Werkzeugaufnahme entwickelt Renishaw präzise Halterungssysteme, die zur Erfassung von Werkzeuglängen, Radien und anderen Geometriedaten dienen. Diese Systeme werden in CNC-Maschinen verbaut und ermöglichen eine automatische Werkzeugvermessung innerhalb der Maschine.

Typische Produkte sind TS27R, NC4 oder TRS2. Diese arbeiten berührungslos oder taktil und dienen der Prozessoptimierung durch automatische Werkzeugbrucherkennung und Geometriemessung. Sie sind besonders dort im Einsatz, wo es auf geringe Taktzeiten und hohe Genauigkeit ankommt. Beispielsweise in der Serienfertigung von Bauteilen in der Luftfahrt oder Automobilindustrie.

Anwendungsgebiete von Renishaw Produkten

Renishaw Produkte finden Anwendung in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luftfahrt. In der industriellen Fertigung werden sie vor allem zur präzisen Vermessung von Werkstücken, zur Werkzeugvermessung und zur Prozessüberwachung eingesetzt. Die hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil vieler automatisierter Fertigungsprozesse.

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